2020年9月27日，重庆能投渝新能源公司下属松藻煤矿发生一氧化碳超限事故，共造成17人被困。截至目前（本文发布时间），17名被困人员已搜救完毕，其中16人无生命体征，1人已送医全力抢救。

那什么是一氧化碳超限事故呢？

　　一氧化碳作为检测煤炭早期自然发火的标志性气体，已得到业内大多数专家认可。井下煤炭氧化及自然发火产生的一氧化碳，有可能随工作面漏风泄入工作面，破坏生产环境，危害井下工人健康，影响工作面正常生产。我国《煤矿安全规程》规定：矿井有害气体最高允许浓度一氧化碳浓度不得超过0.0024%（即24ppm），当井下一氧化碳浓度超过《煤矿安全规程》规定时，除因爆破和爆炸而产生一氧化碳外，就极有可能是由于煤层发生自然发火或其他火灾引起的，需要采取相关措施。

《煤矿安全规程》井下空气成分必须符合下列要求：

　　(一)采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。

　　(二)有害气体的浓度不超过表4规定。

表4矿井有害气体最高允许浓度

　　甲烷、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规程的有关规定执行。

　　矿井中所有气体的浓度均按体积百分比计算。

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一、一氧化碳超限原因分析

　　在以往综放工作面开采过程中发现，工作面一氧化碳气体来源较多，主要有以下几个方面：

　　（1）煤层自身赋存有大量一氧化碳，经开采后释放到工作面。

　　（2）工作面回采前工艺巷爆破导致煤体破碎，因煤体缓慢氧化产生一氧化碳。

　　（3）工作面回采后，由于顶煤没有完全放出，采空区大量遗煤氧化产生一氧化碳。

　　（4）邻近采空区遗煤氧化聚集的一氧化碳扩散到回采工作面等。

二、一氧化碳超限治理措施

　　1、合理调整通风系统，合理配风，稳定工作面风量，减少采空区漏风，抑制采空区煤炭自燃发火，加强矿井安全监测、监控管理及有毒有害气体检查工作。

　　2、采空区预防性灌注防灭火材料

　　采空区灌浆是煤矿应用最广泛的一种行之有效的预防煤炭自燃的措施。灌入的防灭火材料将残留的煤炭或煤壁包裹起来，以隔绝空气，起到防止氧化，冷却煤体，堵塞漏风等作用，从而达到预防煤炭自燃的目的。

　　常用的防灭火材料有黄泥、惰性气体、凝胶、三相泡沫、阻化剂、普瑞特等材料。

结语

　　对于矿井一氧化碳超限，要充分利用安全监控系统和人工仪表检测及时发现自然发火征兆，做到早发现，早处理，及时将隐患消灭在萌芽状态。

部分资料来源知乎@徐州吉安矿业

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