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JTQ-CH281Ex可燃气体探测器
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 一、JTQ-CH281Ex可燃气体探测器适应范围

  本产品为防爆产品,适用于石油、化工、储气站、生产车间等可能存在有毒有害气体泄漏或爆炸危险环境的1区和2区,不适用于0区及煤矿井下环境。探测器对于可燃气体泄露事故可进行安全检测和预先报警。具有三线制4-20mA输出和RS485总线通信(ModbusRTU协议)功能。

 二、JTQ-CH281Ex可燃气体探测器主要技术指标

检测原理 催化燃烧式  采样方式 自然扩散 
检测范围 0~100%LEL 检测精度 ±3%F.S. 
响应时间 ≤30 秒 测量误差 满量程±3%LEL
低限报警值 25%LEL 高限报警值 50%LEL
适用气体 天然气  
信号传输方式 标准 RS485 接口,报警继电器输出  
信号总线传输距离 ≤1000m  
工作电压 16~32VDC(额定:24VDC) 功耗 <2W
温度范围 -20℃~+55℃  湿度范围 0~95﹪RH(无凝露)
压力范围 86KPa~106 KPa 壳体材质 铸铝
整机重量 1.6Kg 防护等级 达到 IP66
安装螺纹 G3/4"  外型尺寸 188mm*88mm*226mm

 三、JTQ-CH281Ex可燃气体探测器主要特点

  ●采用高性能催化燃烧式气体传感器,可以将被测气体浓度转换成电压信号输出。

  ●具有零点校正功能,可避免因零点漂移而引起的测量误差。

  ●基于Modbus(RTU)协议的标准RS485接口。

  ●可以与我公司生产的GBQB-CH210可燃气体报警控制器、PLC、DCS等系统配套使用。

  ●采用单片机处理系统,稳定性抗干扰能力强,耗小。

  ●反性保护功能。

 四、JTQ-CH281Ex可燃气体探测器结构、外形

        本探测器结构设计达到了隔爆型产品 要求,壳体、螺旋套等零件配合的隔爆螺纹、 隔爆接合面参数全部达到隔爆要求。(结构 图见下图)

 JTQ-CH281Ex可燃气体探测器结构图

         探测器外型尺寸图(见下图)

JTQ-CH281Ex可燃气体探测器外形尺寸图

五、JTQ-CH281Ex可燃气体探测器安装、调试与维护

         安装原则:

  ●本探测器必须由经过专业培训的人员安装、调试、维护和使用。

  ●电缆接线口密封套、各个连接部位的连接状态必须确保其密封效果,不得漏水。

  ●探测器外壳必须可靠接地,防止外来射频及电磁噪声的干扰。

  ●保证每一个探测器的接地点和控制器的接地点通过屏蔽层连接到一处可靠接地,禁止同一系统的探测器和控制器在不同处独立接地。

  ●通过扩散方式采样的探测器,其传感器必须接触到目标气体才能进行响应和检测。

  ●禁止将仪器直接安装在热源或振动源上。

        安装位置:

  本探测器可安装于室内,也能安装于室外。参照GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》及SY6503-2000《可燃气体检测报警器使用规范》、GB50028-2006《城镇燃气设计规范》、CJJ/T146-2011《城镇燃气报警控制系统技术规程》建议按以下位置安装:

  ●探测器应安装在能最大可能探测到目标气体的位置。

  ●当被测可燃气体比空气轻时(如甲烷等),探测器应安装在高于泄露点0.5m的下风侧,最好有集气罩等设备;如果安装区域封闭或者局部通风不良,还应在最高点容易集气处再安装探测器。

  ●当被测可燃气体比空气重时(如液化气等),探测器应安装在低于泄露点0.5m的下风侧.

  ●安装时需要注意外界环境因素,如雨水飘淋和积水、注水等因素对探测器的影响。

  ●安装过程中若遇到升温、压变,流向、风速的影响无法确认安装位置的,请咨询具有气体弥散专业知识的工程人员、熟悉工艺过程的设备供应技术专家和工程安全人员。 

        安装注意事项:

  ●安装时,应将探测器的传感器朝下固定,避免被浸入水或其它液体而损坏。

  ●正确连线后,应完全盖好探测器上盖,以达到防爆要求。 

        安装方式:

  探测器安装方式可根据现场情况选择抱管安装,吊顶安装或贴壁安装,安装时应确保安装牢固可靠。(安装方式见下图)

JTQ-CH281Ex可燃气体探测器安装方式

JTQ-CH281Ex可燃气体探测器安装方式

        电缆连接及电缆说明:

  ●在确保安装电缆一切正常的情况下,打开探测器上盖。打开后可看到探测器底盒内线路板上的五位端子块,按线路板端子丝印标示正确接线。(各端子功能如下)

端子标示 电 路 特 征 去 向 
4-20mA输出 控制器4-20mA输入
24V  无极性电源输入 控制器输出电源
B RS485通讯线  控制器通信B 
A RS485通讯线  控制器通信A
ON 无源触点2  被控制器件
COM 无源触点1  

  ●根据探测器工作环境要求,本探测器在DC16V-DC32V之间都可以正常工作。根据回路线电阻压降,必须保证最不利环境下供电电压达到DC16V,因此,允许回路中的最大压降则为DC8V。

  ●总线型系统中,由于受总线通信距离和回路压降影响,建议通信距离不要超过1000m,电源线采用线径1.5mm2以上铜芯电缆,通信线采用线径1.0mm2以上铜芯电缆。

  ●隔爆气体探测器必须与配套可燃气体报警控制器或PLC相连构成可燃气体监测报警系统,在1区和2区线芯截面应分别不小于2.5mm2和1.5mm2,所用电缆还应符合使用环境的其他要求,如耐热、耐腐蚀、防火等。线路走向等都应符合相应爆炸危险环境的要求。电缆线路在爆炸危险环境中严禁有中间接头。在特殊情况下,电缆线必须安装中间接头时,只允许在2区内采用相应的防爆接线盒加以保护,方可进行中间连接。  

        调试注意事项:

  ●探测器应在断电情况下接线,确定接线正确后才能通电。

  ●开盖调试探测器,应确保现场无可燃气体泄漏。

  ●禁止用纯气或打火机对探测器进行喷气试验,因为高浓度可燃气体在传感器测量桥上产生的高热会立即损坏传感器或引起催化剂蒸发而降低其灵敏度。

         调试方法:

  探测器根据其输出特性分为4-20mA多线型和RS485总线型,用户根据对应输出方式对对设备进行开通调试。

输出方式  调试方法
4-20mA  1、按照接线方式正确连接电源线。 2、探测器内部有吱吱的电流声。 3、探测器在倒计时过程中用万用表电流档测IO与V-之间电流在4mA±0.5mA 为正常,如果输出不正常参照“应用及操作”章节进行电流调整。 4、探测器倒计时完毕,在无可燃性气体的环境下工作半个小时以后,探测 器的显示值小于3%LEL为正常,如果显示值不正常参照“应用及操作”章节 进行0点标定。 
RS485总线 1、按照接线方式正确连接电源线和通信线。 2、探测器内部有吱吱的电流声。 3、此探测器必须与GBQB-CH210可燃气体报警控制器配套使用。 4、参照《GBQB-CH210可燃气体报警控制器操作及使用说明书》进行登记操 作,查看探测器地址和控制器中的登记地址是否一致。 5、探测器在无可燃性气体的环境下工作半个小时以后,探测器的显示值小 于3%LEL为正常。如果显示值不正常参照“应用及操作”章节进行0点标定。

         日常维护:

  ●请严格按产品使用说明书正确安装、操作、维护探测器。

  ●每季度对探测器进行清洁,宜用稍润毛巾或吸尘器清洁,不能用酒精、香蕉水等化学溶剂或湿毛巾清洗;注意清洁探测器进气装置,应根据现场环境的清洁度,调整清洁时间,清洁后的进气装置需干燥后,方可安装回原位。如进气装置因污染严重造成进气阻塞,建议与厂家联系更换探测器进气装置。

  ●本探测器建议标定周期为半年,为保证数据准确,建议每年对探测器进行一次检定和校准。

      传感器更换:

  ●在更换传感器前请断掉探测器电源,严格操作。按照现场操作程序进行。

  ●在拆装电路板和传感器之前要做好静电放电准备,有设备条件的用除静电设备对操作人员进行人体静电释放,没有设备条件的操作人员可以通过触摸现场良好接地的金属导体释放人体静电。

  ●任何人不得擅自拆卸传感器,以免造成传感器参数漂移。

  ●传感器达到使用期限时应当通过专业人员集中销毁,不得随意丢弃。

  ●更换传感器后必须对探测器重新标定,标定方法见相关操作章节。

  ●更换传感步骤如下:

  ◆打开探测器面壳。

  ◆针拧下探头罩。

  ◆拆掉电路板与传感器连线。(传感器接线在电路板的P3端子上固定)

  ◆拆掉一体化传感器头,重新装入新的传感器。

  ◆把电路板和传感器连接在一起(连接时注意导线颜色和R、B、Y、G标识),拧紧传感器罩,装好电路板。  

  

商品属性
[品牌] 西核彩桥
[型号] JTQ-CH281Ex
[名称] 可燃气体探测器
[工作电压] 16~32VDC(额定:24VDC)
[工作温度] -20℃~+55℃
[相对湿度] 0~95﹪RH(无凝露)
[响应时间] ≤30 秒
[外形尺寸] 188mm*88mm*226mm
[重量] 1.6Kg
[测量范围] 0~100%LEL
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1)过保产品(超过保质期的产品);
2)人为损坏;
3)非我店售出产品;
4)经鉴定无法维修;
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