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【视频】300消防勇士力克扬子石化大火 石化企业如何预防爆炸火灾事故?

   30日17时18分左右,南京市化工园区扬子石化烯烃厂乙烯装置起火。

  出警

  省公安消防总队一次性调集南京支队和总队培训基地共64辆消防车、331名消防官兵赶赴现场。

省公安消防总队一次性调集南京支队和总队培训基地共64辆消防车、331名消防官兵赶赴现场。

  雨中火场

  决策

  事故发生后,江苏省公安厅程建东副厅长,省公安消防总队周详总队长等领导第一时间赶赴现场组织指挥事故处置工作,总队梁新国政委等坐镇总队指挥中心调度指挥。

  现场指挥部明确决策,参战消防官兵按照“全程检测、冷却包围、工艺处置、安全行动”原则进行扑救。

现场指挥部明确决策

  现场指挥

  关阀断料

  根据决策,现场成立了由15人组成的关阀断料小分队。小分队分为数个小组,对周边相关储罐和着火罐进行关阀断料。

对周边相关储罐和着火罐进行关阀断料

  关阀断料

  与此同时,现场消防官兵设置水枪水炮阵地,对毗邻储罐和管廊进行持续冷却,并设专人用水枪对关阀断料小组进行稀释掩护。作为此次灭火行动的关键,关阀断料小分队先后10次进入罐区,数次爬上球罐灌顶,成功关闭了41道阀门。

  赢得胜利

 

  经过消防官兵3个多小时的艰苦鏖战,现场明火于20时45分扑灭。事故未造成人员伤亡和次生灾害,现场消防水全部收集至企业事故池内,大气环境检测正常。

  就是他们,一次次深入险地关闭了一道道阀门

  事故原因

  经初步调查了解,火灾原因系1号乙烯成品罐区外GA425丙烯外送泵正在进行丙烯加压外输时泄漏起火。

火灾原因系1号乙烯成品罐区外GA425丙烯外送泵正在进行丙烯加压外输时泄漏起火

  昨夜,忙碌的现场

  据了解,扬子石化烯烃厂主要生产丙烯、乙烯、丁二烯等化学品,着火部位为1号乙烯成品罐区外丙烯外送泵。1号乙烯成品罐区共有储罐13个,其中乙烯罐4个、丙烯罐5个、碳四罐4个。着火期间装置内共储存1500吨、丙烯1500吨、碳四600吨。

  近年来,我省石化企业火灾爆炸事故频发

  根据近年来石油化工火灾规律看,每年2月份是个拐点,2至9月份逐步升高,8、9月份更是达到峰值。

  2016年10月9日,南京中石化金陵分公司炼油厂爆燃事故现场

  南京扬子石化爆炸事故

  2015年4月21日,南京扬子石化有限公司石化烯烃厂T430塔中的环氧乙烷发生爆炸,高51米、直径2.6米的T430塔被拦腰炸断,相邻塔顶部泄漏起火。经过消防官兵11小时的扑救,大火才被扑灭。

  南京化工园区德纳化工有限公司爆炸事故

  2015年6月12日,南京化工园区德纳化工有限公司多乙二醇丁醚装置发生爆炸。经过消防官兵9小时的攻坚鏖战,才避免了重大灾害事故发生。

  泰州市靖江德桥仓储有限公司爆炸事故

  2016年4月22日,泰州市靖江新港园区德桥仓储有限公司储罐区2号交换站,因违章动火作业引发爆炸火灾事故。经过消防官兵长达18小时的灭火战斗最终将火势控制住,一名消防战士在灭火战斗中英勇牺牲。

  中石化金陵分公司炼油厂爆燃事故

  2016年10月9日,南京市栖霞区中石化金陵分公司炼油厂混合油重装联合装置发生爆燃事故。经过消防官兵3小时的攻坚鏖战,火灾才被扑灭。

  那么石化企业如何预防爆炸火灾事故??

  避免爆炸火灾事故,对于石化企业来说,关键在于预防。

  一方面,加强对点火源的管理,如采用阻火器、防爆工具、动火作业票等措施。据统计,56%的石化企业火灾事故是由于物料泄漏发现不及时或处理不当引起的。因此,预防泄漏也是关键。

  石油化工火灾浓烟高温毒性强

   石油化工企业的火灾事故,一般是有毒有害气体(液体)的大量流失,由于该类气体(液体)大都具有毒性大、易扩散和易燃烧爆炸等特点,极易造成事故地域大面积污染和大量人员中毒,甚至伤亡,在人员稠密的地方危害尤为严重。

   火势发展快且易燃易爆。爆炸是石油化工火灾的一个显著特点。石油化工火灾热值高、火势猛,辐射热强,一旦发生火灾,火苗能够瞬间高达数十米,石油化工装置发生火灾后,受热的容器设备易出现物理性爆炸,泄漏的可燃气体或蒸汽易发生化学性爆炸,并且爆炸和燃烧经常相互伴随。无论是物理性爆炸还是化学性爆炸,都会造成周围建(构)筑物倒塌,人员伤亡,管线设备移位破裂,燃料喷洒流淌,使火场情况变得更为复杂,给火灾扑救带来巨大困难。此外,重质油品还有沸溢、喷溅的可能,一旦发生,会使大量可燃液体流散,形成大面积流淌火。 

   易形成立体火灾。石油化工单位原料和产品大多是易燃易爆物质,主要有汽油、煤油、柴油、润滑油、石脑油、航空煤油、化工原料、石蜡、沥清、渣油等。石油化工生产设备装置高大密集,多呈立体连续布置,框架孔洞较多,设备装置发生爆炸后,易燃易爆液体或气体外溢,一旦初期火灾控制不利,就会使火势上下左右迅速扩散,形成立体火灾。此外,火场上产生的回火现象,极易引起其它设备的燃烧爆炸。气体具有较好的扩散性,当其从设备内泄放时,会四处流淌扩散,遇火源就形成大面积燃烧;火灾中设备或容器的爆炸飞火、装置的倒塌等也都易造成大面积火灾。   

   扑救难度大。石油化工产品工艺流程复杂,并且涉及多种性质的不同物质,理化性质、反应过程和生产产物及其复杂。在发生火灾事故时,因燃烧物质的性质不同,需选用不同类型的灭火剂;因装置设备和着火部位不同,需采用不同的灭火技术战术;有的时候还需要堵漏、倒灌转移等特殊作业,扑救处置工作难度非常大。

   浓烟高温毒性强。石油化工火灾易引起爆炸,甚至连环爆炸。爆炸后,在可能的范围内形成高温燃烧区,火势迅速向各个方向蔓延扩散,进一步形成更大面积燃烧;产生的热辐射,致使相邻容器管道内的物料迅速增压、挥发或分解,为火势扩大创造了条件,增加了火势瞬间扩大的危险性。

   怎样预防?

   强化政府属地管理责任。落实党政同责,建立党政同责、属地管理和法人主责为一体的安全生产责任体系,把安全责任落实到岗位、落实到人头。科学合理规划,结合石油化工密集区和重点石化企业特点、规模,根据周边道路、建筑、管线管网等情况,合理划分警戒等级,设立安全防护屏障,提高安全监管水平。坚持定期排查,建立以石油化工为主的重大危险源事故隐患排查工作机制,定期组织对企业生产、输转、储存环节的隐患进行全面排查,切实做到“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”。

   强化企业安全主体责任。加强设施设备维护保养,确保每个阀门、每段管线、每道工序、每处固定消防设施都定人、定位、定岗、定责,所有设施设备始终处于安全有效的运行状态。加强专职消防队伍建设,配备高性能的高喷车、泡沫车等车辆装备,成立专业技术人员组成的堵漏、输转和关阀等工艺处置专家小组,提高第一时间处置能力。同时,强化员工安全生产和事故应急处置知识、技能培训,开展经常性的训练演练。加强灭火应急物资储备,指导企业储存足量的泡沫液、干粉、沙土、石棉被等灭火物资,明确推土机、挖掘机等大型机械设备的调集方式,提高先期处置能力。

   强化特种车辆装备建设。重点加强特种车辆物资配备,加强流量100L/s以上的重型泡沫消防车、水罐消防车、移动泡沫炮,举升高度30米以上的举高喷射消防车,远程供水系统和多功能泡沫灭火剂的配备,解决有效装备少、供水能力弱、泡沫液储备不足等问题。

   强化公共消防设施建设。加强消防队站建设,合理确定城市消防安全布局,提请政府将消防队站与城市基础设施统一规划、同步建设,确保“快补旧账、不欠新帐”。要加强消火栓和消防水源建设,特别是石油化工单位周边10公里以内的海洋、河流、湖泊、水库等全部建设消防取水码头。健全维护管理机制,积极协调市政、城建等部门,建立健全公共消防设施尤其是消防水源维护管理机制,明晰建设、维护、保养、管理等职责,强化责任落实,切实提高“完好率”。

   强化实战处置能力建设。加强专家库建设,公安消防部门要牵头成立评估石油化工灾害事故的专家库,加强调研指导,定期开展专业评估,研讨石油化工消防安全管理和灭火救援对策,为日常管理和灾害处置提供决策依据。加强指挥员建设,依托大型石油化工企业组织各级指挥员开展专题培训,掌握生产工艺流程,以及装置、管线、油罐、码头等不同形式火灾的扑救措施,建立指挥骨干队伍,提高作战指挥能力。加强实战化建设,创新灭火救援作战编成,规范处置基本程序和要求,分类分级完善石油化工火灾灾害灭火救援预案,借鉴国内外先进经验,建设一套能模拟火灾发展过程和扑救效能的化工训练设施,开展基地化、模拟化、实战化训练。

   强化应急联动机制建设。建立指挥调度平台,提请政府建立统一的应急指挥调度平台,将公安、安监、城建、供水、供电、供气、医疗、环保等社会应急联动单位全部纳入其中,构建信息共享、反应迅速、综合协调的应急救援指挥体系。完善应急响应机制,以分权定责的法定方式,落实政府、部门、消防、企业在石油化工火灾扑救中的职责任务,明确各应急联动单位的调集权限、联络方式,确保一旦突发灾害事故,能第一时间响应,第一时间协同作战。加强合成作战训练,定期开展多部门、综合性的应急实战演练,通过演练检验预案,磨合机制,在石油化工密集区建立起大消防、大演练、大救援格局。

   随着光纤光栅技术的成熟,光纤光栅在一些特殊场所的火灾自动报警系统中也应用的越来越多了。《石油化工企业设计防火规范》(GB50160292)中明确规定“大于或等于5×104m3的浮顶罐应采用火灾自动报警系统”。因为浮顶罐初期火灾不大,尤其低液面时难于及时发现,因此要求设置火灾自动探测及报警系统。对容量大的储罐,若火灾不能及时被发现和扑灭,则火灾蔓延将造成巨大损失,所以使用先进技术尽早探知火灾并在初期将火扑灭是防灾减灾的有效方法。

   因此近年来光纤光栅火灾探测系统已逐步取代传统方式在大型储油罐上得到大量推广应用。石化罐区使用的光纤光栅火灾自动探测系统采用单罐单表方式,即每台储罐单独组成一个独立系统,主要由光纤光栅感温火灾探测器和信号处理器组成。光纤光栅火灾探测器由处于罐区中的光纤光栅感温传感器探头、连接光缆和处于控制室安全区域的光纤光栅波长解调器与报警仪表装置等部分组成。感温传感器探头采用光纤光栅为测量单元,多个检测探头之间相互串接,用来检测油罐现场环境温度,实时将温度报警信息传递给信号处理器。

   光纤光栅火灾探测系统的检测探头随检测光缆安装在罐顶浮盘上,探头采用单回路布置,沿二次密封圈外沿敷设,间距为5~8m左右。波长解调器与报警仪器仪表装置用来读出光纤光栅波长,并具有实时显示温度、察觉温度异常、报警参数设置和报警显示等功能。报警参数设置可由用户根据当地实际环境状况设置

   报警温度的上限和其他相关参数。光纤光栅火灾探测系统中的报警显示具有火灾预警、火灾报警和感温传感器探头故障自检等功能。

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